活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達到深度凈化的目的。
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果殼活性炭資料中文名：果殼活性炭
外文名：Nut shell activated carbon
優勢：耐磨強度好、強度高、易再生
注意事項：防火、防水、防壓
生產：炭化、活化、過熱蒸氣催化
應用領域：生活、工業、液相吸附、水質凈化
原料：椰殼、桃殼、核桃殼、棗殼等果殼
用于：食品、飲料、純凈水過濾
生產工藝
產品外觀
果殼活性炭的生產從最初的原始土窯炯燒到現在的大規模工業化生產，從單純的化學活化法或物理活化法到各其產品的應用范圍也得到了不斷拓展。活性炭最初用于糖的脫色,逐步擴大到生產和生活的各個行業，并不斷地根據市場的需求開發出新的產品，原料的使用也由木屑和木片到煤和各種農林產物的充分利用。
產品由單一品種向多品種發展，由低檔活性炭向高檔活性炭轉變。由于原料和生產工藝的不同，所制得的活性炭產品質量與性能存在較大的差異川。以木屑為原料,采用氯化鋅法生產的活性炭主要為過渡孔和大孔，孔徑分布較寬，機械強度較差。而由椰殼等果殼或果核為原料制得的活性炭機械強度則較高。以煤為原料,氫氧化鉀為活化劑制得的活性炭具有高度發達的微孔，比表面積高達川。于市場對活性炭的要求各異，其生產工藝也不斷地得到發展。傳統的活性炭制備技術是單純的化學活化法或物理活化法川。化學活化法主要有氯化鋅活化法、磷酸活化法、氫氧化鉀活化法。物理活化法又稱氣體活化法，主要有水蒸汽活化法、活化法、空氣活化法。近年來，有文獻報道川，在化學活化法的基礎上添加催化劑和添加劑，為增強機械強度，在原料中加入膠豁劑，采用微波加熱技術替代傳統的炭化活化加熱方式，形成微波一化學活化法，國內活性炭主要采用水蒸汽活化的方式生產，活性炭生產包括大工序，即炭化和活化。
目前，國內生產活性炭一般采用窯爐、管式爐和多段爐進行炭化，采用斯列普爐、多管爐或回轉爐進行水蒸汽活化，但規模較大的企業一般采用管式爐炭化。
用途
果殼活性炭1
果殼活性炭被廣泛應用于飲用水、工業用水和廢水的深度凈化以及氣相吸附，如電廠、石化、煉油廠、食品飲料、制糖制酒、醫藥、電子、養魚、海運等行業水質凈化處理，能有效吸附水中的游離氯、酚、硫和其它有機污染特，特別是致突變物(THM)的前驅物質，達到凈化除雜去異味。還可用于工業尾氣凈化、氣體脫硫、石油催化重整，氣體分離、變壓吸附、空氣干燥、食品保鮮、防毒面具、解媒載體，工業溶劑過濾、脫色、提純等。各種氣體的分離、提純、凈化;有機溶劑回收;制糖、味精、醫藥、酒類、飲料的脫色、除臭、精制;貴重金屬提煉;化學工業中的催化劑及催化劑載體。產品更具脫色、提純、除雜、除臭、去異味、載體、凈化、回收等功能。
廢水處理
由于果殼活性炭對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達到深度凈化的目的。
1. 活性炭處理含鉻廢水。鉻是電鍍中用量較大的一種金屬原料，在廢水中六價鉻隨pH值的不同分別以不同的形式存在。活性炭有非常發達的微孔結構和較高的比表面積，具有極強的物理吸附能力，能有效地吸附廢水中的Cr(Ⅵ)活性炭的表面存在大量的含氧基團如羥基(-OH)、羧基(-COOH)等，它們都有靜電吸附功能，對Cr(Ⅵ)產生化學吸附作用。完全可以用于處理電鍍廢水中的Cr(Ⅵ)，吸附后的廢水可達到國家排放標準。試驗表明：溶液中Cr(Ⅵ)質量濃度為50mg/L，pH=3，吸附時間1.5h時，活性炭的吸附性能和Cr(Ⅵ)的去除率均達到最佳效果。因此，利用活性炭處理含鉻廢水的過程是活性炭對溶液中Cr(Ⅵ)的物理吸附、化學吸附、化學還原等綜合作用的結果。活性炭處理含鉻廢水，吸附性能穩定，處理效率高，操作費用低，有一定的社會效益和經濟效益。
2. 活性炭處理含氰廢水。在工業生產中，金銀的濕法提取、化學纖維的生產、煉焦、合成氨、電鍍、煤氣生產等行業均使用氰化物或副產氰化物，因而在生產過程中必然要排放一定數量的含氰廢水。活性炭用于凈化廢水已有相當長的歷史，應用于處理含氰廢水的文獻報道也越來越多。但由于CN_、HCN在活性炭上的吸附容量小，一般為3mgCN/gAC～8mgCN/gAC因品種而異，在處理成本上不合算。
3. 活性炭處理含汞廢水。活性炭有吸附汞和含汞化合物的性能，但吸附能力有限，只適宜于處理含汞量低的廢水。如果含汞的濃度較高，可以先用化學沉淀法處理，處理后含汞約1mg/L，高時可達2-3mg/L，然后再用活性炭做進一步的處理。
4. 活性炭處理含酚廢水。含酚廢水廣泛來源于石油化工廠、樹脂廠、焦化廠和煉油化工廠。經實驗證明：活性炭對苯酚的吸附性能好，溫度升高不利于吸附，使吸附容量減小;但升高溫度達到吸附平衡的時間縮短。活性炭的用量和吸附時間存在值，在酸性和中性條件下，去除率變化不大;強堿性條件下，苯酚去除率急劇下降，堿性越強，吸附效果越差。
5. 活性炭處理含甲醇廢水。活性炭可以吸附甲醇，但吸附能力不強，只適宜于處理含甲醇量低的廢水。工程運行結果表明，可將混合液的COD從40mg/L降至12mg/L以下，對甲醇的去除率達到93.16%～100%，其出水水質可以滿足回用到鍋爐脫鹽水系統進水的水質要求。
6.活性炭處理產業排水。活性炭在產業排水中的應用可分為產業排水比較多的場合和比較少的場合兩種情況。在這兩種情況中，活性炭的使用方法是不一樣的。在排水量較多的場合，排水來自某個特定的工序，其中所含有的成分很少會發生頻繁的變化;相反，在排水量比較少的場合，排水中所含的成分變化比較大，往往每天都不一樣，甚至在一天中的不同時間段也不一樣。
7.活性炭處理生活污水。活性炭在處理生活污水中的重要性，也是在污水處理中必不可少過濾材料，活性炭是生活污水處理中廣泛應用的一種吸附劑。目前我國的城市生活污水排放量正以5%每年的速度逐年遞增，所以，當前治理生活污水是解決環境問題的首要目標。粉狀活性炭凈化技術對水進行處理的歷史已達70年之久，從美國第一次應用粉狀活性炭消除氯酚所帶來的嗅味至今，去除水中雜質的有效方式仍是活性炭凈化技術，其凈化效果已得到眾多國家首列。目前我國一直多方查找利用垃圾廢料等作為原材料制備活性炭的方法，已采用了核桃殼、竹材、煙桿等廢棄物作為原材料，解決污水處理問題，所以說在污水處理中活性炭凈化技術必不可少的。
污水處理
果殼活性炭用于水凈化及污水處理，微過濾是一種精密過濾技術。它的孔徑范圍一般為0.05～I0//m,介于常規過濾和超濾之間，是屬于以壓力為驅動力達到分臠和濃縮的目的，無相態的變化和界面質量的轉移，與常規過濾有所區別。常規過濾一般分深層過濾和篩網狀過濾。它所用的介質，如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不憋齊的多孔體，孔徑分布菹圍較廣，無法標明它的孔徑大小，過濾時粒子是靠陷入介質內部曲折的通逍而被阻留。阻留率B6壓力的増加而下降，介質厚，對顆粒的容納撒大，用于一般澄淸過濾。
微過濾所用的過濾介質具有類似篩網狀的結構，是由天然或合成高分子材料所形成的。果殼活性炭具有形態較整齊的多孔結構。孔徑分布較均一。
其他應用
水處理應用
果殼活性炭2
產品采用優質果殼、椰殼為原料，廣泛應用于飲用水、生活用水，飲料用水、自來水廠、電廠鍋爐用水、工業純水凈化，也用于各種工業廢水的凈化、提純等，可有效去除水中的有機物、異味、余氯、酚、汞、鐵、鉛、砷、鉻、硅膠、氰化物等有害物質及有效除嗅去色。
家居裝修應用
產品采用優質果殼、椰殼為原料，無毒、無害，能有效吸附家居裝修過程中產生的甲醛、甲苯、氨類等有毒氣體，安全、高效凈化居室空氣。
脫色應用
產品采用優質杏殼類為原料，脫色率高于其它顆粒活性炭，對色素中的大分子有較強的吸附能力，主要應用于檸檬酸等飲料行業的脫色，該產品具有過濾速度快，投放量少等優點，便于生產過程中的操作。
催化載體應用
產品選用優質椰子殼為原料，外觀為不定型破碎炭、無毒無味，比表面積大、機械強度高、粒度均勻穩定、雜質含量低，廣泛應用于高純度氣體、液體、石化行業中作為催化劑載體使用，也可以用于石化行業中脫硫、脫臭處理等。
應用領域
釀酒領域
產品選用優質椰殼為原料，采用先進的生產技術和設備，經特殊工藝精制而成，呈黑色顆粒狀、具有無味、無毒、雜質含量少、吸附提純效果好，過濾速度快等優點，專用于酒類的提純、催陳、除濁、異味及各種色素，去除酒類中的苦味物質改善口感等。
廢氣處理領域
產品采用優質果殼為原料，空隙結構合理，廣泛用于有毒氣體的凈化，廢氣處理，漆霧吸附等。對于化工、石化、煉焦、環保等行業的氣體處理及對SO2、氯苯、辛烷、乙胺、二甲基苯、環已烷、甲醚、嗅化氫、二氧化硫、二硫化熙碳、氯乙烯、甲醇、丙酮、氧化氮等工業有害氣體的凈化處理。
干燥劑領域
產品選用優質椰殼、果殼為原料，經過高溫活化及特殊孔徑調節工藝處理，使其具備了廣大無比的比表面積及豐富的中、微孔結構，能有效祛除各種包裝產品內的異味、臭味和水份。對于包裝、倉儲、運輸等過程防潮除臭效果明顯，除了擁有普通干燥劑吸水性強的特點外，還具備了除臭除異味能力，這是它的雙重性，也是其他像硅膠、石灰粉等干燥劑所無法做到的。活性炭干燥劑應用廣泛：主要用于食品、服裝、茶葉、醫療、皮革、機械、電子、電器、精密儀器等領域，吸水、干燥、防潮、除臭。
技術指標
分析項目 測試數據分析項目測試數據 碘 值 > 900mg/g 容 重 0.45-0.55g/cm3表面積大≥1000m2/g 干燥堿量≤10% 總 容 積 ≥0.9cm3/g強 度 >88% 笨 吸 附 率 ≥450mg/g PH 值≈7 水 份 <5%————
注意事項
1、果殼活性炭在運輸過程中，防止與堅硬物質混狀，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影響質量。
2、儲存應儲存于多孔型吸附劑，所以在運輸儲存和使用過程中，都要絕對防止水浸，因水浸后，大量水充滿活性空隙，使其失去作用。
3、果殼活性炭防止焦油類物質在使用過程中，應禁止焦油類物質帶入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。最好有除焦設備凈化氣體。
4、防火活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火、活性炭再生時避免進氧并再生徹底，再生后必須用蒸汽冷卻降至80℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。
